軟化水設備的特點  

高效：可（kě）準確控製再生周期和時間，從而使樹脂的有（yǒu）效工作交換容量得以充分發揮。
節水：產稅率（lǜ）達到98％以上。
節電：采用虹吸再生原理（lǐ），無須鹽泵，耗（hào）電量僅為普通設（shè）備的1％。
省工：無須（xū）專人操作。
節（jiē）省空間：隻需提供罐體占地空間，節省管路、閥體所占空間。
調整方便：用戶可（kě）根（gēn）據當（dāng）地的水質情況（kuàng），任意調節再生周期和時間，以保證出水合格。
無毒：罐體采用工程塑料或無鉛黃銅材料，特別適合食品、飲料行業使用。

軟化水設備的工作過程 

當（dāng）水流過樹（shù）脂層時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣（yàng）水中的鈣鎂離子含量降低（dī），水的硬度下降（jiàng）。硬水就變為（wéi）軟水，這是軟化（huà）水設備的工作過程。
當樹脂上的大量功能（néng）基團與鈣鎂離子結合後（hòu），樹脂的軟化能力下降，可以用氯（lǜ）化鈉溶液流過樹脂，此時溶液（yè）中的鈉離（lí）子含量高，功能基團會釋（shì）放出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂就（jiù）恢複（fù）了交換能力，這個過程叫（jiào）作“再生”。
由於實際（jì）工作的需要，軟化水設（shè）備的（de）標準工作流（liú）程主要包括工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、正洗、鹽箱注水五個過程：
反洗：主要有兩個作用，一是（shì）鬆動樹脂層，使鹽液與樹脂層充分接（jiē）觸，使置換反應更徹底，二是衝洗掉被樹脂攔截的懸浮物，這（zhè）個過程一般需要5-15分鍾左右。
吸鹽(再生（shēng）)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用（yòng）鹽泵將鹽（yán）水注入（rù），全自動的設備是（shì）采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(隻要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化（huà）水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個（gè）過程一般需要60分鍾左右，實際時（shí）間（jiān）受（shòu）用鹽量的影（yǐng）響。
正洗：為了將殘留的鹽徹底衝洗幹淨，要采用與實際工作接近的流速，用（yòng）原水對樹脂進行衝洗，這個過程的最後出水應為達（dá）標的軟水。一般情況下，快衝洗過程為5-15分鍾。

軟化水設（shè）備（bèi）采用離子交換原理

全自動軟化水設備采用離子交換（huàn）原理，去除水中（zhōng）鈣（Ca2+）、鎂（Mg2+）等結垢離（lí）子，是由控製閥、樹脂罐、樹脂、鹽罐組成的一體化設備。美國生（shēng）產的集中控製閥，能夠實現工作過（guò）程、再生過程的全自動運行，無須人員操作。全自動（dòng）軟化水設備采用虹吸原理吸鹽，自（zì）動注水、化鹽、配（pèi）比濃（nóng）度，無需鹽泵、溶鹽等附屬設備。
全自動軟化（huà）水設備具有以下優點：無須（xū）設專人操作（zuò），免維護；管（guǎn）路簡化，節省占地空間，安裝簡便；省電，耗電量僅為傳統的1% ，個別型號不（bú）用電；運行穩定可靠；節約再生劑；節省再生用水；運行費用低。

YQ-R係列單罐型全自動軟（ruǎn）水器技術（shù）規格表

YQ -R係列雙罐型全自動（dòng）軟水器（qì）技術規格表

設計條件：進水硬度：（100mmol/L） 出水硬度≤0.03mmol/L 交換流速：20-30m/h