塗裝電鍍（dù）純水設備，電鍍（dù）塗裝行業中，為了增加鍍件表麵光潔度、亮度、附著力，電（diàn）鍍液的配製需要用電導率在15uS/cm以下的純水；另外在鍍件漂洗時（shí）也需用電導率在10uS/cm以下電鍍純水來清洗（xǐ），電鍍（dù）行業用水處（chù）理係統包（bāo）括電（diàn）鍍前電鍍液（yè）配製用純水係統、電鍍（dù）漂洗廢水中稀有（yǒu）金屬回收漂（piāo）洗水循環利用（yòng）電鍍廢水處理零排放係統。通常係統由預處理，超濾，反滲透（RO），離（lí）子交換，EDI設備等組成，以滿足電鍍行業（yè）對各種水質的要求。

製備電鍍純水的工藝流程

1、采用離子交換方式，其流程如下：自來水→電（diàn）動（dòng）閥→多介質過濾器→活性炭過濾器（qì）→軟化水器→中間（jiān）水箱→低壓泵→精密過濾器→陽樹脂床→陰樹脂床→陰（yīn）陽樹脂混合床→微孔（kǒng）過濾器→用水點；北京策劃公司

2、采用兩級反滲透方式，其流程：自來水→電動閥→多介質過（guò）濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾（lǜ）器→一級反滲透→PH調節→混合器→二級反滲透（反滲透膜表麵帶正電荷）→純水箱→純水（shuǐ）泵→微孔過濾（lǜ）器→用水（shuǐ）點（diǎn）。

3、采用高（gāo）效反滲透加EDI方式（shì），其流程：自來水→電（diàn）動（dòng）閥（fá）→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器（qì）→中間（jiān）水箱→低壓泵→PH值調（diào）節係統→高效混合器→精密過濾器→高效反（fǎn）滲透→中間水箱（xiāng）→EDI水（shuǐ）泵→EDI係統→微孔過濾器→用水點（diǎn）。

塗裝電鍍純水設備傳統的製備工藝通常是（shì）采用離子交換樹脂進行製取（qǔ），但采用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂（zhī）再生，即耗費物力又浪費人工。我們公司經過（guò）多年實踐，同時結合最（zuì）新的膜分離技術，采（cǎi）用低壓反滲透加離（lí）子交換係統（或EDI）相結合（hé）用來製備電鍍超純水，該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低，運行可靠。與最新工藝相比具有造價低，反滲透工藝技術安全可靠。

塗裝電鍍純水設備應用領域：電鍍（鍍金、鍍銀、鍍絡、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅）等用純水、玻璃鍍膜用電鍍超純水、超聲波清（qīng）洗、超音波清洗用純水；化學鍍、電泳用純水或超純水；汽車、家電、建材（cái）產品表麵塗裝、清洗純水或超（chāo）純水。