SBR汙水處理技術：

    SBR是序列間歇（xiē）式活性汙泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活（huó）性汙泥汙水處理技術，又稱序批式活性汙（wū）泥法。
與傳統汙水處理（lǐ）工藝不（bú）同，SBR技術采用時間分割的操作方式替代空間分割的操（cāo）作方式，非穩定生化反應替代穩態生化反應，靜置理想沉澱替代傳統的動態沉澱。它的（de）主要特征是在（zài）運行上的有序和間歇操作，SBR技術的核心是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功（gōng）能於一池，無汙泥回流係統。

SBR係統的適用範圍

       由於上述技術特點，SBR係統進一步拓寬了活性汙泥（ní）法的使用範圍。就近期的技術條件，SBR係統更適合以下（xià）情況：
1） 中小城鎮生活汙水和廠礦企（qǐ）業的工業廢水，尤其（qí）是間歇（xiē）排放和流量變化較大的地方。2） 需要較高出水水質的地方（fāng），如風景遊覽區、湖泊和港灣（wān）等，不但要去除（chú）有機物，還（hái）要（yào）求出水中除磷脫氮（dàn），防止河湖富營養化。
3） 水資源緊（jǐn）缺的地方。SBR係統（tǒng）可在生物處理後進行物（wù）化（huà）處理（lǐ），不需要增加設施，便於（yú）水（shuǐ）的  回收利用。
4） 用地緊張的地方。
5） 對已建（jiàn）連（lián）續流汙水處（chù）理廠的改造等。
6） 非常適合處理小水量，間歇排放的工業廢水與（yǔ）分散（sàn）點源汙染的治理。

SBR設計要點、主要參數 

SBR設計要點（diǎn）
1、運行周期（T）的確定（dìng）
SBR的運行周期由充水時間（jiān）、反應時間、沉澱（diàn）時間、排水排泥時間和閑（xián）置時間來確（què）定。充水時間（tv）應有一（yī）個最優值。如（rú）上所述，充水時間應根據（jù）具體的水質及（jí）運行過程中所采用的曝氣方式來確（què）定。當采用限量曝氣方式及進水中汙染物的濃度較（jiào）高（gāo）時，充水時間應適（shì）當取長一些；當采用非限量曝氣方式及進水中汙染物的濃度（dù）較低時，充水時間可（kě）適當取短一些。充水（shuǐ）時間一般取1～4h.反應時（shí）間（jiān）（tR）是（shì）確定SBR 反應器容（róng）積的（de）一個非常（cháng）主要的工藝設計參數，其數值的確定同樣取決於運行過程（chéng）中汙（wū）水的性質、反應器中汙泥的濃度及曝氣方式等因素。對於生活汙水類易處理廢水，反應時（shí）間可以取短（duǎn）一些，反之對含有（yǒu）難降（jiàng）解（jiě）物質或有毒物質的（de）廢水，反應時（shí）間可（kě）適當取長一些。一般在2～8h.沉澱排水時間（tS+D）一般按（àn）2～4h設計（jì）。閑（xián）置時間（tE）一般按2h設計。
一個周期所需時間tC≥tR﹢tS﹢tD周期數 n﹦24／tC 

2、反應池容積的計算
假設每個係列的（de）汙水量為q，則在每個周期進入各反應池的汙水量為q/n？N.各反應池的容積為：
V：各反應池的容量1/m：排出比n：周期（qī）數（周期/d）
N：每一係列的反應池數量q：每一係列的汙水進水量（設計最日汙水（shuǐ）量）（m3/d） 

3、曝氣係統
序批式活性汙泥法（fǎ）中，曝氣裝置的能力（lì）應是在規定的曝氣時間內能供給的需氧量，在設計中，高負荷運行時每單位進水（shuǐ）BOD為0.5～1.5kgO2/kgBOD，低負荷運行時（shí）為1.5～2.5kgO2/kgBOD.
在序批式活性汙泥法中，由於在同一反應池內進行活性汙泥的曝氣和（hé）沉澱，曝氣裝置（zhì）必須是不易堵塞的，同時考慮反應池的（de）攪拌性能。常用的曝氣係統有氣液混合噴射式、機械攪拌式、穿孔曝氣管、微孔曝氣（qì）器，一般（bān）選射流曝氣，因其（qí）在（zài）不曝氣時尚有混合（hé）作用（yòng），同時避免堵塞。

4、排水係統
上清液排除出（chū）裝置應能在設定的排水時間內，活性汙泥不發生上浮的情況下排出上清液，排出方式有重力排出和水泵排出。
為預防上清（qīng）液排出裝置的故障，應設置事故用排水裝置。
在上清液排出裝置中，應設有防浮渣流出的機構。
序批式活性汙泥的排出（chū）裝置在沉澱排水（shuǐ）期（qī），應排出與活（huó）性汙泥分離的上清液，並且具備以下的特征：
1） 應能既不（bú）擾動沉澱的汙泥，又不會使汙（wū）泥上浮，按規（guī）定的（de）流量排出上清（qīng）液。（定量排水）
2） 為獲得分離後清澄的處理（lǐ）水，集水機（jī）構（gòu）應盡量靠近水麵，並（bìng）可隨上清液排出後的水位變化而進行排水。（追隨水位的性能）
3） 排水（shuǐ）及停止排水的動作應平穩進行，動作準確，持久可靠（kào）。（可靠性）
排水裝置的結構（gòu）形式，根據升降的方式（shì）的不同（tóng），有浮子式、機械式和不（bú）作升降的固定式（shì）。
 

5、排泥設備
設計汙泥幹固體量=設計（jì）汙水量×設計進水SS濃度×汙泥產率／1000在高負荷運行（0.1～0.4 kg-BOD/kg-ss？d）時汙泥產量以每流入1 kgSS產生1 kg計算，在低負荷運行（0.03～0.1 kg-BOD/kg-ss？d）時以每流入1 kgSS產生0.75 kg計（jì）算。
在反應（yīng）池中設置簡易的汙泥濃縮槽，能（néng）夠獲得2～3%的濃縮汙泥。由於序（xù）批式活（huó）性汙泥法不設初沉池，易流入（rù）較多的雜物，汙泥泵應采用不易堵塞的泵型（xíng）。
 

 SBR設計主要參數（shù）
 

        序（xù）批式活性汙泥法的設（shè）計參數，必須考慮處理廠的地域特性和設計條件（用地麵積、維護管理、處理水質指標等）適當的確定。
用於設（shè）施設計的設計參數應以下值為準：
項 目 參 數BOD-SS負荷（kg-BOD/kg-ss？d） 0.03～0.4 MLSS（mg/l） 1500～5000排出比（1/m） 1/2～1/6安全高度ε（cm）（活性汙泥界麵（miàn）以上的最小水深） 50以（yǐ）上
序批式活性汙泥法是一種根（gēn）據有機負荷的不同而從低負荷（相當於氧化溝（gōu）法）到高負荷（相當於標準活性汙泥法）的範圍內都可以運行的（de）方法。序批（pī）式活性汙泥法的BOD-SS負荷，由於將曝氣時間作為反應時間來考慮，定義公式如下：
QS：汙（wū）水進水量（m3/d）
CS：進水的（de）平均BOD5（mg/l）
CA：曝氣（qì）池內混合液平均MLSS濃度（mg/l）
V：曝氣池容積e：曝氣時間比 e=n？TA/24 n：周期數 TA：一（yī）個周期的曝氣時間
序批式活性汙泥法的負荷條件是根據每個周期內，反應池容積對汙水進水量之比和每日的周期數來決定，此外，在（zài）序批式活性汙泥法中，因池內（nèi）容（róng）易保持（chí）較好的MLSS濃度，所以通過MLSS濃度的變化，也可調節有機物負荷。進一（yī）步說，由於曝（pù）氣時間容易調節（jiē），故通過改變曝氣（qì）時間，也可調節有機物負荷。
在（zài）脫氮和（hé）脫硫為對象時，除了有機物負荷（hé）之（zhī）外，還必須對排出比、周期數、每日曝氣時間等進行研究。
在用地麵積受限製的設施中，適宜（yí）於高負荷運行，進水流量小負荷變（biàn）化的（de）小規模設施中，最好是低負荷運行（háng）。因此，有效的方式是在投（tóu）產初期按低負荷（hé）運行，而隨著水量的增加，也可按高負荷運行。
不（bú）同負荷條件下的（de）特征有機物負荷條件（進水條件） 高負荷運行 低負荷運行間歇進水 間歇進（jìn）水、連續運行條件 BOD-SS負荷（kg-BOD/kg-ss？d） 0.1～0.4 0.03～0.1周（zhōu）期數 （3～4） 小（2～3）
排出比  小處理特性 有機物去除 處（chù）理水BOD