一.運行對比 混和床混和床在有效的交換周期內，出水水質穩定，其（qí）電阻率可達14MΩ，一（yī）旦（dàn）到達失效終點，則電導率會急劇上（shàng）升，出水水質也隨之（zhī）不穩定。由於其交換周期受操作工（gōng）的操作水（shuǐ）平、再生劑質量、預處理水質以（yǐ）及樹脂本（běn）身的質量等因素的影（yǐng）響，故存在有效周期時間長短不確（què）定（dìng）的因素。所以，在反滲透＋混（hún）和床的係統中至少存在兩個混和床，一用一備，以減小混床突然失效帶來的風險。 EDI又（yòu）稱（chēng）連續電除鹽（yán）（EDI，Electro deionization或CDI，continuous electrode ionization），是將兩種已經成熟的水淨化（huà）技術（shù）－－電滲析和離子交換相結合，溶解的鹽（yán）在低能耗的條件下被（bèi）去除（chú），在運行（háng）過程（chéng）中不（bú）需要化學再生，並且（qiě）其出水電阻率較混床出水還要高，可達10-15MΩ.CM，滿足國家電子級水I級（jí）標準。 EDI對一級（jí）反滲透出水電（diàn）導率沒（méi）有太高的（de）要求，進水電（diàn）導率在4-30us∕cm其都能（néng）夠合格產水。可能需增加軟化裝置，或增加RO膜阻垢劑去除水中的鈣、鎂離子。 若（ruò）電導率較高時隻需調（diào）節運行電流的大小。 屬（shǔ）於環保型技（jì）術，離子交換樹脂（zhī）不需酸（suān）、堿化學再生，節約大量酸、堿和清洗用水，大大（dà）降低了勞動強度。更重要的是（shì）無（wú）廢酸、廢堿液（yè）排放，屬於非（fēi）化學式的（de）水處理係統，它無需（xū）酸、堿的貯存、處理及無廢水的排放。 二 操作對比 混和床 混和床再（zài）生時間比較長，再生中需耗用大量的RO水將混床（chuáng）衝洗合格。混和床的設備操（cāo）作在純（chún）化（huà）水係統中是比較複雜的，從一開始的配酸、堿到最後的再（zài）生結束最少需經過兩個（gè）班、多人的配合，勞動強度較大，同時由於混和床的交換有效周期的縮短帶來了混床（chuáng）的（de）頻繁再生，進一步加大了再生時的勞動強度。 混和床再生時操作工需與酸、堿進行（háng）接觸，是一種危險性的（de）操作，而且再生（shēng）時雖（suī）然操（cāo）作工穿戴有勞動保護（hù）用（yòng）品，但仍使操作工的人身安全存在一定危險。 混和（hé）床再生（shēng）後的使用有效期與操作工的經驗、工（gōng）作責任心及再生用（yòng）酸堿的質量有（yǒu）很大的關係，由（yóu）於其操作大部分靠經驗（yàn）操作，難免會出現混和床再生後（hòu）在備用期內就失效，不能使用的事情。這樣就有可能會影響正常（cháng）生產。 EDI 是由（yóu）一個或幾個每小時產水量相同的模塊組成，根據實際純水的使用量開啟或停止EDI模塊，手動操作相對頻繁，但操作比較簡單，隻需開啟EDI進水閥門和濃（nóng）水閥門，以及打開（kāi）電源同（tóng）時根（gēn）據出（chū）水水質調節電解電壓和電流的（de）大小即可，對操作工的責任心（xīn）要求較高。 三.成本對比 1) 投資量比較 與混和床離子交換設施相比ＥＤＩ裝置初期（qī）投（tóu）資量要高約80%左右,但從混和床需要酸堿儲存（cún）、酸堿添加和廢水處理設施及後期維護、樹脂更換來看,兩者費用相差在（zài）30%左右。另外,ＥＤＩ裝置設（shè）備小巧,所需（xū）廠（chǎng）房空間遠遠小於混和床 2)運行成本比較 ＥＤＩ裝置運行費用包括電耗、水耗及設備折（shé）舊等費用,省去了酸（suān）堿消耗、再生用水、廢水處理和汙水（shuǐ）排放等費用。 在電耗方（fāng）麵,ＥＤＩ裝置約0.5ｋＷｈ/ｔ水,混床工藝約0.35ｋＷｈ/ｔ水,EDI的（de）電耗成本會略（luè）高。 在水耗方麵,ＥＤＩ裝置產水率高,不用再生用水（shuǐ）,因此在此方麵運行費（fèi）用（yòng）遠低於混床（chuáng）。 至於混床的藥劑費和EDI設備折（shé）舊費兩者相差不大。 總的來說,在運行費用中,ＥＤＩ裝置噸水運行成本在2.4元左右,常規混和床噸水運行成本在2.7元左右,高於ＥＤＩ裝置。因此,ＥＤＩ裝置多投資的費用在幾年內完全可以回收。 3)產品水水質比較 ＥＤＩ裝置（zhì）是一個連續淨水過程,因此其產品水水質穩定,電阻率一般為15ＭΩ/ｃｍ,最高（gāo）可達18ＭΩ/ｃｍ,達到超純水的（de）指標。混（hún）和床離（lí）子交換設施（shī）的淨水過程是間斷式的,在剛剛被再生後,其產品水水質較高,隨著使用時間的延長其產品水水質會慢慢變差。進而需要對混和床重（chóng）新再生。（一般混和（hé）床再生周期約為7～20天左（zuǒ）右，隨著樹脂使用時間（jiān）的延長，再生周期會越來越短） 四、優、缺點分析 優 點（diǎn） 混和床 1、設備初期投入低2、出（chū）水（shuǐ）水（shuǐ）質穩（wěn）定3、預處理要求（qiú）簡單4、水的（de）利用率較 高 EDI1、設想周到的堆（duī）疊式（shì）設計2、水質穩定3、無需酸堿再（zài）生，無危害性廢液排放4、連續運（yùn）行，簡單操作5、運行費（fèi）用低6、占地麵（miàn）積小7、便於安（ān）裝（zhuāng）及（jí）保養8、水的利用率高 缺 點 混和床1、樹脂交換（huàn）容量利用率低、損（sǔn）耗率大2、酸堿再生有危（wēi）險性廢液排放3、細菌易在床層中繁（fán）殖4、閥門較多，操（cāo）作複（fù）雜5、運行重量高，占用（yòng）麵（miàn）積大 EDI1、初期投資較大2、 對（duì）預處理要求高 五、綜合分析（xī） 綜上所述（shù），對於高純水係統（tǒng），無論從產水質量、性能和操作等方麵考慮，還 是從（cóng）運行（háng）費用和環保（bǎo）等方麵考慮，雙級反滲透+EDI工藝都是一個理想的選擇（zé）